A Diretiva 2006/42/CE tem o duplo objetivo de harmonizar os requisitos de saúde e segurança aplicáveis às máquinas, assegurando ao mesmo tempo a livre circulação das mesmas no mercado da UE.
Como é sabido, a máquina deve ser projetada e construída de forma a desempenhar sua função sem colocar em risco aqueles que a utilizam. Este princípio deve ser considerado válido tanto quando sua utilização for realizada nas condições esperadas, mas também levando em consideração possíveis usos indevidos (razoavelmente previsíveis) da própria máquina. O objetivo das medidas adotadas na fase de projeto e produção deve ser eliminar qualquer risco ao longo da vida útil previsível da máquina, incluindo as fases de transporte, montagem, desmontagem, descomissionamento e sucateamento.
A avaliação da segurança da máquina
Para avaliar a segurança de uma máquina existe uma abordagem bem definida que visa determinar as medidas a tomar para fazer face aos riscos previamente identificados e avaliados. Esta abordagem, muitas vezes referida como “Regra de três passos” identifica uma escala hierárquica de medidas a serem adotadas, em ordem de prioridade. No topo desta hierarquia encontramos o medidas de projeto intrinsecamente seguras, seguido pela medidas técnicas de proteção, para chegar – na última posição de prioridade – a informações a fornecer aos usuários.
Esta ordem de prioridade deve ser entendida como a “conclusão” de uma etapa, antes de passar para a próxima. Como resultado, o fabricante precisará esgotar todas as medidas possíveis de projeto intrinsecamente seguro antes de recorrer a medidas de proteção. Da mesma forma, você deve esgotar possíveis medidas de proteção antes de confiar em avisos e instruções aos usuários.
Primeira prioridade: medidas de design intrinsecamente seguras
A primeira prioridade é dada medidas de projeto intrinsecamente seguras porque são claramente mais eficazes do que medidas de protecção ou advertências. Alguns casos de medidas de projeto intrinsecamente seguras são, por exemplo, a substituição de um fluido hidráulico inflamável por um não inflamável; ou a garantia da estabilidade intrínseca da máquina através da sua forma e distribuição de massa.
Uma medida de projeto intrinsecamente segura também inclui garantir que as partes acessíveis da máquina não tenham bordas afiadas ou superfícies ásperas e que haja uma distância entre as partes móveis e fixas da máquina para evitar o risco de esmagamento.
O fabricante também pode reduzir as emissões de ruído, vibrações, radiações ou substâncias perigosas na fonte; limitar a velocidade e a potência das partes móveis ou a velocidade de translação da própria máquina; coloque as partes perigosas da máquina em locais inacessíveis e pontos de ajuste e manutenção fora de áreas perigosas.
Em todos os casos que acabamos de exemplificar, a segurança do utilizador é produzida pelas características estruturais e, portanto, de design da própria máquina, que - precisamente - garantir o nível inicial de prioridade e necessários para garantir a protecção dos utilizadores.
Segunda prioridade: medidas técnicas de proteção
Quando não for possível eliminar ou mitigar riscos através de medidas de projeto intrinsecamente seguras, a segunda prioridade é dada a medidas técnicas de proteção. São medidas que visam evitar que as pessoas fiquem expostas a perigos que não foram possíveis de conter graças às estratégias aplicadas na fase anterior.
Alguns exemplos de medidas técnicas de proteção são i reparos, seja fixo ou móvel, eu dispositivos de proteção, EU'isolamento de partes elétricas energizadas, o fechamento de fontes de ruído e o amortecimento de vibrações.
O fabricante pode fornecer medidas de contenção ou evacuação para substâncias perigosas, mas também dispositivos para compensar a falta de visibilidade direta e estruturas de proteção contra o risco de tombamento ou queda de objetos. Para garantir uma avaliação satisfatória da segurança da máquina, medidas de informação devem ser adicionadas quando, apesar de todas as precauções descritas nas duas primeiras fases, a proteção completa dos usuários não puder ser garantida.
Terceira prioridade: avisos e informações
Para riscos residuais, portanto, as informações devem ser fornecidas às pessoas expostas, na forma de avisos, sinais e informações na máquina, e aos usuários nas instruções. Estas são, por exemplo, informações ou avisos sobre a máquina com símbolos ou pictogramas, sinais acústicos ou luminosos, advertências contra a utilização de máquinas por certas pessoas, como, por exemplo, jovens com menos de uma determinada idade ou altura.
Entre os alertas pertencentes a este grupo prioritário estão também aqueles relativo à montagem e instalação na segurança das máquinas, informação sobre as medidas complementares de proteção a adotar no local de trabalho, especificando a necessidade de dotar os operadores de equipamentos de proteção individual adequados e garantir a sua utilização.
Fornecer avisos e instruções de uso é considerado parte integrante do projeto e construção da máquina. No entanto, esta escala de prioridade em avaliação da segurança da máquina demonstra como os avisos e as instruções nunca devem substituir medidas de projeto intrinsecamente seguras e medidas técnicas de proteção quando estas são possíveis, sempre levando em conta o estado da arte.
A avaliação de segurança de uma máquina, na verdade, não é um conceito estático, mas evolui com o estado da arte. Os requisitos essenciais de saúde e segurança, portanto, levam necessariamente em consideração o estado da arte no momento da construção e os requisitos técnicos e econômicos.
Para solicitar mais informações sobre este tema, escreva para info@sicomtesting.com
ou ligue para +39 0481 778931.
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