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Évaluation des machines: appliquer la règle des trois étapes pour assurer leur sécurité

Évaluation des machines: appliquer la règle des trois étapes pour assurer leur sécurité

La directive 2006/42/CE a pour double objectif d'harmoniser les exigences de santé et de sécurité applicables aux machines, tout en garantissant leur libre circulation sur le marché de l'UE.

Comme on le sait, la machine doit être conçue et construite de manière à remplir sa fonction sans mettre en danger ceux qui en profitent. Ce principe doit être considéré comme valable tant lorsque son utilisation est effectuée dans les conditions prévues, mais aussi en tenant compte d'éventuelles utilisations abusives (raisonnablement prévisible) de la machine elle-même. L'objectif des mesures adoptées dans la phase de conception et de production doit être de éliminer tout risque pendant la durée de vie prévisible de la machine, y compris les phases de transport, Assemblée, démontage, démantèlement et mise au rebut.

Évaluation de la sécurité des machines

Pour évaluer la sécurité d'une machine, il existe une démarche bien définie visant à déterminer les mesures à prendre face aux risques préalablement identifiés et évalués.. Cette approche, souvent appelé "Règle des trois étapes”Identifie une échelle hiérarchique des mesures à adopter, par ordre de priorité. Au sommet de cette hiérarchie se trouvent les mesures de conception à sécurité intrinsèque, suivie par mesures techniques de protection, arriver – en dernière position prioritaire – Toutes les personnes informations à fournir aux utilisateurs.

Cet ordre de priorité doit être compris comme "l'achèvement" d'une étape, avant de passer au suivant. En conséquence, le fabricant devra épuiser toutes les mesures de conception intrinsèquement sûres possibles avant de recourir à des mesures de protection. De même, il devra épuiser les mesures de protection possibles avant de se fier aux avertissements et aux instructions aux utilisateurs.

Première priorité: mesures de conception à sécurité intrinsèque

La première priorité est donnée à mesures de conception à sécurité intrinsèque Parce que je suis, clairement, plus efficace que les mesures de protection ou les avertissements. Certains exemples de mesures de conception intrinsèquement sûres sont, par exemple, le remplacement d'un fluide hydraulique inflammable par un fluide ininflammable; o la garantie de la stabilité intrinsèque de la machine par sa forme et la répartition des masses.

Une mesure de conception à sécurité intrinsèque est également considérée comme la garantie que les parties accessibles de la machine ne présentent pas d'arêtes vives ou de surfaces rugueuses et qu'il existe une distance entre les parties mobiles et fixes de la machine. éviter les risques d'écrasement.

Le fabricant peut, aussi, réduire les émissions sonores, vibrations, rayonnement ou substances dangereuses à la source; limiter la vitesse et la puissance des pièces mobiles ou la vitesse de translation de la machine elle-même; localiser les parties dangereuses de la machine dans des endroits inaccessibles et des points de réglage et de maintenance en dehors des zones dangereuses.

Dans tous les cas qui viennent d'être illustrés, la sécurité pour l'utilisateur est produite par des caractéristiques structurelles, et donc la planification, de la machine elle-même, que – juste – assurer le niveau de départ prioritaire et nécessaires pour assurer la protection des utilisateurs.

Deuxième priorité: mesures techniques de protection

Lorsque les risques ne peuvent pas être éliminés ou atténués par des mesures de conception à sécurité intrinsèque, la deuxième priorité est attribuée à mesures techniques de protection. Il s'agit de mesures visant à éviter que les personnes ne soient exposées à des dangers qu'il était impossible de contenir grâce aux stratégies appliquées lors de la phase précédente.

Quelques exemples de mesures techniques de protection sont i réparations, qu'ils soient fixes ou mobiles, je dispositifs de protection, l'isolation des parties électriques sous tension, la fermeture des sources de bruit et l'amortissement des vibrations.

Le fabricant pourra prévoir des mesures de confinement ou d'évacuation des substances dangereuses, mais aussi des dispositifs pour pallier le manque de visibilité directe et d'équipements protection contre le risque de renversement ou chute d'objets. Pour assurer une satisfaction évaluation de la sécurité des machines, il faudra alors ajouter des mesures d'information, où malgré toute l'attention décrite dans les deux premières phases, il n'est pas possible de garantir la protection complète des utilisateurs.

Troisième priorité: avertissements et informations

Pour les risques résiduels, alors, des informations doivent être données aux personnes exposées, sous forme d'avertissements, signaux et informations sur la machine, et aux utilisateurs dans les instructions. il est, par exemple, d'informations ou d'avertissements sur la machine avec symboles ou pictogrammes, signaux sonores ou lumineux, des mises en garde contre l'utilisation de machines par certaines personnes telles que, par exemple, les jeunes en dessous d'un certain âge ou d'une certaine taille.

Les avertissements appartenant à cette plage de priorité comprennent également ceux relatives au montage et à l'installation dans la sécurité des machines, informations sur les mesures de protection complémentaires à prendre sur le lieu de travail, précisant la nécessité d'équiper les opérateurs d'équipements de protection individuelle adéquats et d'assurer leur utilisation.

Fournir des avertissements et des instructions d'utilisation est considéré une partie intégrante de la conception et de la construction de la machine. Cependant, cette échelle de priorité dans le évaluation de la sécurité des machines montre comment les avertissements et les instructions ne doivent jamais remplacer les mesures de conception à sécurité intrinsèque et les mesures techniques de protection lorsque cela est possible, toujours en tenant compte de l'état de l'art.

L'évaluation de la sécurité d'une machine, en fait, ce n'est pas un concept statique mais évolue avec l'état de l'art. Les exigences essentielles de sécurité et protection de la santé, alors, prendre nécessairement en compte l'état de l'art au moment de la construction et les impératifs techniques et économiques.

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