La Directiva 2006/42/CE tiene el doble objetivo de armonizar los requisitos de seguridad y salud aplicables a las máquinas, garantizando al mismo tiempo la libre circulación de las mismas dentro del mercado de la UE.
Como es sabido, la máquina debe estar diseñada y construida de tal manera que realice su función sin poner en peligro a quienes la utilizan. Este principio debe considerarse válido tanto cuando su utilización se realiza en las condiciones previstas, como teniendo en cuenta también posibles usos indebidos (razonablemente previsibles) de la propia máquina. El objetivo de las medidas adoptadas en la fase de diseño y producción deberá ser eliminar cualquier riesgo durante toda la vida útil previsible de la máquina, incluidas las fases de transporte, montaje, desmontaje, clausura y desguace.
La evaluación de la seguridad de las máquinas.
Para evaluar la seguridad de una máquina existe un enfoque bien definido encaminado a determinar las medidas a tomar para abordar los riesgos previamente identificados y evaluados. Este enfoque, a menudo denominado “Regla de los tres pasos”identifica una escala jerárquica de medidas a adoptar, en orden de prioridad. En la cima de esta jerarquía encontramos a medidas de diseño intrínsecamente seguras, seguido por medidas técnicas de protección, para llegar -en última posición prioritaria- a información para proporcionar a los usuarios.
Este orden de prioridad debe entenderse como la "finalización" de un paso, antes de pasar al siguiente. Como resultado, el fabricante deberá agotar todas las medidas de diseño intrínsecamente seguras posibles antes de recurrir a medidas de protección. Asimismo, conviene agotar las posibles medidas de protección antes de confiar en advertencias e instrucciones a los usuarios.
Primera prioridad: medidas de diseño intrínsecamente seguras
La primera prioridad se da a medidas de diseño intrínsecamente seguras porque son claramente más eficaces que las medidas de protección o las advertencias. Algunos casos de medidas de diseño intrínsecamente seguras son, por ejemplo, sustituir un fluido hidráulico inflamable por uno no inflamable; o la garantía de la estabilidad intrínseca de la máquina a través de su forma y distribución de masas.
Una medida de diseño intrínsecamente segura también incluye garantizar que las partes accesibles de la máquina no tengan bordes afilados o superficies rugosas y que haya una distancia entre las partes móviles y fijas de la máquina para evitar el riesgo de aplastamiento.
El fabricante también puede reducir las emisiones de ruido, vibraciones, radiaciones o sustancias peligrosas en su origen; limitar la velocidad y potencia de las partes móviles o la velocidad de traslación de la propia máquina; localizar las partes peligrosas de la máquina en lugares inaccesibles y puntos de ajuste y mantenimiento fuera de zonas peligrosas.
En todos los casos que acabamos de ejemplificar, la seguridad para el usuario se produce por las características estructurales, y por tanto de diseño, de la propia máquina, que -precisamente- asegurar el nivel inicial de prioridad y necesarios para garantizar la protección de los usuarios.
Segunda prioridad: medidas técnicas de protección
Cuando no es posible eliminar o mitigar los riesgos mediante medidas de diseño intrínsecamente seguras, se da la segunda prioridad a medidas técnicas de protección. Se trata de medidas encaminadas a evitar que las personas se vean expuestas a peligros que fue imposible contener gracias a las estrategias aplicadas en la fase anterior.
Algunos ejemplos de medidas técnicas de protección son i refacción, ya sea fijo o móvil, i dispositivos de protección, l'Aislamiento de piezas eléctricas vivas., el cierre de fuentes de ruido y la amortiguación de vibraciones.
El fabricante puede prever medidas de contención o evacuación de sustancias peligrosas, pero también dispositivos para compensar la falta de visibilidad directa y estructuras de protección contra el riesgo de vuelco o caída de objetos. Para garantizar una evaluación satisfactoria de la seguridad de la máquina, se deben añadir medidas de información cuando, a pesar de todas las precauciones descritas en las dos primeras fases, no pueda garantizarse la protección completa de los usuarios.
Tercera prioridad: advertencias e información
Por tanto, para los riesgos residuales se debe facilitar información a las personas expuestas, en forma de advertencias, señales e información en la máquina, y a los usuarios en las instrucciones. Se trata, por ejemplo, de información o advertencias sobre la máquina con símbolos o pictogramas, señales acústicas o luminosas, advertencias contra el uso de maquinaria por parte de determinadas personas como, por ejemplo, jóvenes menores de cierta edad o altura.
Entre las advertencias pertenecientes a este grupo prioritario se encuentran también las relacionados con el montaje y la instalación en seguridad de máquinas, información sobre las medidas de protección complementaria a adoptar en el lugar de trabajo, especificando la necesidad de dotar a los operarios de equipos de protección personal adecuados y garantizar su uso.
Se considera proporcionar advertencias e instrucciones de uso. una parte integral del diseño y construcción de la máquina. Sin embargo, esta escala de prioridades en evaluación de la seguridad de la máquina demuestra cómo las advertencias e instrucciones nunca deben reemplazar las medidas de diseño intrínsecamente seguras y las medidas de protección técnica cuando sean posibles, siempre teniendo en cuenta el estado del arte.
La evaluación de la seguridad de una máquina, de hecho, no es un concepto estático sino que evoluciona con el estado del arte. Por tanto, los requisitos esenciales de seguridad y salud tienen necesariamente en cuenta el estado de la técnica en el momento de la construcción y los requisitos técnicos y económicos.
Para solicitar más información sobre este tema, escriba a info@sicomtesting.com
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