对环境的影响, 减少消耗, 延长产品的使用寿命是提高认识活动的主要目的, 有利于 led 灯泡. 这种新的照明技术大约在20年前就已上市, 并将成为, 因为它的重要组成部分 "绿色", 照亮公共和私人环境的优秀工具.

世界上所有电力的敏感部分都用于照明的单一任务. 为了限制消费和减少运营费用, 美国的目标是多年来的 led 技术. 手头的数据, 这项技术保证了灯泡的寿命以上的 30.000 小时或更换频率 10 比以前的白炽灯低倍. 这个因素应该加上新一代的灯泡照明, 是无钠, 汞和荧光 (有害物质和不健康物质), 没有灯丝或典型的气体早期灯泡 (荧光灯或白炽灯) 并使用被认为污染更少的电子元件。.
led 照明当然是一个产品, 在几个方面提供了一些有趣的效果. 但是, 我们真的相信, 为这项业务开发了20年的技术已经到了成熟的地步吗?? 我们在这里收集了一系列的观察结果.

led 灯泡的实际效率是产品组件或: led 技术的质量, 热结构设计优点, 电流互感器和光学仪器的有效性.

不幸的是, 有 led 灯泡显示出光线质量差, 其有效持续时间没有反映在包装上的规格上. 这类产品可能是研究不力、奉献生产者的结果, 也可能只是提高 "旧技术" 的权利 ". 这类产品的结果是, 光源的排放不适合视觉舒适性, 而且在 "千小时运行" 承诺之前, 组件质量很低, 已经恶化了 ".

一些技术细节

要理解为什么承诺的结果和那些保留的结果之间的这种差异, 你必须回到几年前, 当之间 2010 和 2011 专门为大型 led 屏幕生产的 led 芯片和塑料包装的价格, 它遭受了一个急剧崩溃的饱和生产. 允许使用冗余技术的组件价格较低 ( 之前太贵) 在照明领域的雷皮甘多拉.

这些 led "重复使用" 用于家庭典型的中低功率照明类型, 所使用的技术结构有塑料包装 ppa .

ppa (聚邻苯二胺酮首字母缩写词) 是一种热塑性树脂, 能够承受高温, 并在 led 灯泡内分配. 树脂从包件的空腔的明亮的白色表面接收相当数量的反射光, 其中 led 芯片 (图). led 塑料封装的恒定照明作用使灯泡的白色表面变色, 而由 led 蓝筹发射的光子会导致 ppa 封装表面变色, 从而导致流明维护的减少.

组装的 led

降低使用不符合条件的组件的货物成本 ( 在这种情况下使用技术, 这是为产品领先的电视) 或低价并不总是大规模传播产品的解决方案. 的风险, 如图所示, 是市场的文章运行从可靠的, 而无视性能承诺.

与安装在 ppa 塑料袋上的中低功耗 led 不同, 安装在陶瓷基座上的大功率 led 能够实现高性能并保持初始光通量, 色彩稳定性, 节能和维护在很大程度上强调.

然后, 有必要优化使用的技术, 导航到处理塑料 ppa led 塑料袋, 以那些安装在陶瓷上, 试图控制成本, 从不同的组件, 并使他们可以接触到消费者.

优化 led 技术的第二个有趣之处在于设计其结构的优度.
灯泡内的技术必须从运行过程中产生的高温中保存. 因此, 为了确保适当的功能, 产品设计看起来很重要, 因为所使用的技术.
led 灯是热的触摸功能 ( 白炽灯泡产生的热量只有一半 ). led 灯泡的灯泡是造成散热器产生的热量损失的部分, 另一个重要因素, 使电源和电子设备尽可能保持新鲜.

当电子产品的尺寸与产品设计齐头并进时, 你就会对气流进行正确的管理, 从而产生巨大的光产量, 电子元件的稳定性, 寿命和储蓄。这种元素的组合, 虽然并不总是能够找到正确的比例.

还有至少还有一个例子表明, led 技术未能像承诺的那样 "出现": 卤素灯泡的情况就是这样. 最常在家里和商店里使用, 这种类型的照明的优点是产生明亮的光线, 同时占用一个小的空间, 在正常运行过程中达到非常高的温度, 即使有小灯泡也能散热多. 当前的 led 产品不能 "取代" 此产品的温度相关的问题. 正如上面提到的, 事实上, 典型的 led 技术电子电路必须保持在较低的温度, 因此不能在小体积内消除相同的热量. 只是另一个方面, 证实新产品的研发空间还很大 ".

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