Led 的技术真的带来的能源节约?

路灯在 Sicom 测试

对环境的影响, 降低消耗, 增加产品生命的长度是认识运动的主要目标是支持 LED 灯泡. 这种新的照明技术已在市场上露面大约 20 年前和设置成为, 由于其重要的组成部分"绿色", 优秀的工具来照亮公共和私人环境.

世界上使用的所有电力的敏感部分用于照明的单个任务. 为了限制消费,降低经营费用, 国家多年来对 LED 技术的目标. 手中的数据, 这种技术承诺上述灯泡寿命 30.000 小时或更换频率 10 低比以前的倍白炽灯. 这一因素应该补充的是新一代的灯泡照明, 是不含钠, 荧光灯及汞 (有害物质和不健康), 没有灯丝或典型的气体较早的灯泡 (荧光灯或白炽灯) 和使用电子组件被认为是一共少污染.
LED 照明肯定是一个产品,提出了一些有趣的效果,在几条战线上. 但是,我们真的确定技术开发的这项业务为 20 年的岁月已经达到成熟? 我们这里有收集一系列的意见.

LED 灯泡的实际效率是产品组件的总和或: LED 技术的质量, 热结构设计善, 电流互感器和光学仪器使用的有效性.

不幸的是有 LED 灯泡以揭示光质量差和的有效期限不反映在包装上规格. 这种类型的产品可以是缺乏调查研究和奉献生产者或只是立柱"旧技术"的结果. 这种类型的结果是产品的排放的光源是产品的不正确适应视觉舒适性和低质量的恶化之前"一千个小时操作"承诺的组件.

一些技术细节

要理解为什么这此前承诺的结果和那些差异保存你必须回到几年前, 当之间 2010 和 2011 LED 芯片和包塑"生产专为大型 LED 屏幕的价格, 它遭受了急剧崩溃饱和的生产. 价格低廉的组件允许使用冗余技术 ( 之前太贵) 在照明领域的 reimpiegandola.

这些指示灯"重用"被用于中小功率照明类典型的家庭和所使用的技术的结构有一个塑料包 PPA .

苯丙醇胺 (polyphthalamide 的首字母缩写) 是一种热塑性树脂能够承受高温和在 led 灯泡内部分配. 树脂接收大量的从表面反射光

LED 组装在一个塑料包

LED 组装在一个塑料包

白色的光包腔在 led 的芯片 (图). 行动的持续照明的 LED 塑料封装并变色灯泡白色表面, 虽然 led 蓝筹的光子导致的 PPA 包的开始吸收光与相应折旧的流明维持表面变色.

降低成本的货物使用不合格的组件 ( 在这种情况下注定是该产品的使用技术先导电视) 或低价格并不总是要大规模传播产品的解决方案. 风险, 示, 是市场运行的可靠和其中无视业绩承诺的一篇文章.

与中小功率不同发光二极管装在塑料袋为 PPA, 高功率指示灯,在陶瓷基板上装载管理具有高性能,保持初始光通量, 颜色稳定性, 很多强调保障节能和维护.

它是必要然后优化导航到那些 PPA LED 的塑料袋处理所使用的技术安装在陶瓷虽然试图遏制成本造成的不同的组件,使其接近消费者.

第二个有趣的一点优化 LED 技术是善良的设计里,它把结构.
灯泡内的技术必须保留从在操作过程中产生的温度高. 如此,才能保证正确的功能, 产品设计看起来很重要的平等,因为技术的应用.
LED 灯是热到触摸功能 ( 大约一半的白炽灯泡所产生的热量 ). LED 灯泡灯泡是热量的同时散热片损失负责的部分, 另一个重要因素, 保持电源和电子尽可能新鲜.

当大小的电子和产品设计一起手牵手去你有正确的空气流和随之而来的大光产管理, 电子元器件的稳定性, 生活和储蓄。这种组合的元素,虽然并不总是设法找到正确的比例.

然后还有至少另一起案件,LED 技术未能"出现"像承诺的那样: 这是一例卤素灯泡. 最常用在家里和在商店里, 这种类型的照明已经产生一个明亮的光同时占用空间小的优势, 在正常操作过程中达到非常高的温度,能够多散热甚至用小灯泡. 当前的 LED 产品不能"取代"本产品为与温度相关的问题. 如上文所述,事实上, LED 技术的典型电路必须保持在较低温度下和因此不能散热同样在小音量. 只是另一个方面的证实,还有足够的空间来研究和开发新产品.

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